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挖掘機改炮錘配件多少錢,挖掘機改炮錘配件多少錢一個
2024-08-02 16:21:12 挖掘機配件 0人已圍觀
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挖掘機炮錘是用什么鋼材做的?
炮錘材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結構。
其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。
其一是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。
挖機炮錘漏油是怎么回事?
破碎錘使用過程中發(fā)生前端泄漏液壓油的現象。
故障原因分析
1、日常保養(yǎng)維護不當,密封件損壞
2、駕駛員操作不當,會造成活塞密封件的磨損,進而產生漏油
故障排查
1、維修人員到達現場發(fā)現破碎錘前段有泄露大量的液壓油,油質渾濁不堪雜質較多,根據現象初步判斷破碎錘的密封組件損壞。
2、將破碎錘解體檢查,在分解開破碎器本體后,發(fā)現在尾銷襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物,包括活塞頭部也沾染了大量的雜物。
3、詢問機主平時保養(yǎng)加注黃油情況,平時在加注黃油時是將破碎錘平放地上,對黃油的加注量沒有把握好,有加注過多黃油情況。
故障原因
機主錯誤的添加黃油方式,在添加黃油過程中大量黃油進入了尾銷襯套后的腔體,直接大量沾染在活塞頭部。在活塞的往返運動中,逐漸損壞了活塞的密封件,最后導致大量的液壓油泄漏。
60挖機帶多大的炮錘?
RM68
60挖掘機用銳猛RM68炮錘就可以了,打擊力大,質量也好。
一般情況下,挖掘機配置的炮頭都有明確的代號,這些代號是不能隨意更改的,分別是10T以下配68、75、85不等,10-19T配100足夠,20-24T配135,25-29配140,30T以上150-175配起。
挖掘機炮錘工作原理?
炮頭的工作原理
炮頭是以液體靜壓力為動力,油壓驅動活塞往上運行,同時壓縮氮氣,當活塞到頂時換向閥門工作,油壓方向改變使活塞向下,同時受到氮氣和活塞自重的力,從而使活塞高速撞擊釬桿,由此往復運動進行礦石、混凝土等固體的破碎作業(yè)。
1.挖掘機配置破碎錘的液壓系統(tǒng)工作原理 配置了液壓破碎錘的挖掘機,無論破碎錘工作與否,挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。
該系統(tǒng)的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥,供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供,通過加裝溢流閥來調節(jié)破碎錘的工作壓力;破碎錘的進出口處必須加裝高壓截止閥,以利于工作系統(tǒng)參數的調整和維修保養(yǎng)。
2.常見故障 操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當等現象,都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。
究其原因,一是技術配置不合理,二是現場管理不當。 破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。
一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在超高壓力下工作,首先是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱,如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高,嚴重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命。 3.排障措施 防止出現上述故障的最有效辦法就是改進液壓回路。
一是在主換向閥處加設過載閥(可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥),其調定壓力應比溢流閥大2~3MPa,可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊,同時保證溢流閥損壞時系統(tǒng)壓力不致過高;
二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,保證工作回油及時冷卻;
三是當主泵流量超過破碎錘最大流量的2倍時,在主換向閥前安裝分流閥,以減輕溢流閥的負荷,防止因大量供油經溢流閥造成的過熱。 實踐證明,經過改進的EX300型挖掘機(舊機)配KRB140型液壓破碎錘,取得了良好的工作效果。
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