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鍋爐

鍋爐的高溫腐蝕,鍋爐的高溫腐蝕和低溫腐蝕

2024-02-17 01:30:54 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鍋爐的高溫腐蝕的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鍋爐的高溫腐蝕的解答,讓我們一起看看吧。

什么是高低溫腐蝕?

低溫腐蝕是發(fā)生在鍋爐尾部受熱面(省煤器、空預(yù)器)的硫酸腐蝕,因為尾部受熱面區(qū)段的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。

鍋爐的高溫腐蝕,鍋爐的高溫腐蝕和低溫腐蝕

鍋爐的高溫腐蝕:在高溫下,鍋爐受熱面中的管子,其在煙氣側(cè)和蒸汽側(cè),是有可能發(fā)生腐蝕的,主要是為煙氣對管壁的腐蝕。

當進入鍋爐的煙氣中含有二氧化硫時,其中一部分會轉(zhuǎn)化成三氧化硫,并與煙氣中的水蒸汽結(jié)合生成硫酸蒸汽,且能顯著地提高煙氣的露點溫度,在低溫金屬表面上凝結(jié)形成硫酸溶液,與堿性灰反應(yīng),也與金屬反應(yīng),因而產(chǎn)生腐蝕。

高溫腐蝕,是指耐材料在耐高溫腐蝕是指材料在高溫下與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng),導致材料變質(zhì)的現(xiàn)象。

論述鍋爐腐蝕產(chǎn)生的原因危害及預(yù)防措施?

條件:空氣(氧氣),水,鹽分 危害:浪費金屬材料,損失大量金屬,浪費金錢, 預(yù)防:

1.物理方法 例如:涂漆,鍍瓷等

2.化學方法 犧牲陽極的陰極保護法,外加電源的正極保護法 當然,金屬保持干燥也是有用的。

鍋爐盤管腐蝕原因?

鍋爐盤管是鍋爐管道的一部分其腐蝕有以下原因造成的:

1.水質(zhì)因素。蒸汽鍋爐對水質(zhì)的要求較高,如果水質(zhì)不佳則會造成蒸汽鍋爐設(shè)備的內(nèi)壁產(chǎn)生水垢,日積月累,污垢不斷加厚,會嚴重腐蝕蒸汽鍋爐的管道。

2.高溫因素。蒸汽鍋爐在正常運作時,會產(chǎn)生極高的溫度,燃料在高溫的作用下氣化,通過氣流傳輸而后會冷卻凝結(jié)在蒸汽鍋爐的設(shè)備表面,高溫下形成的氧化物會對蒸汽鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用,如清理不及時,金屬表層腐蝕會不斷加劇。

3.煙氣因素。燃料在燃燒過程中會產(chǎn)生煙氣,其中則含有一定的腐蝕氣體,如二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氯離子等酸性腐蝕氣體,會將蒸汽鍋爐表層氧化并深入腐蝕金屬內(nèi)部。

蒸汽鍋爐輕度腐蝕對鍋爐本身影響不大,但如果時間久了,腐蝕嚴重則會出現(xiàn)不同性質(zhì)的故障,危機到鍋爐的使用壽命與安全運轉(zhuǎn)。

常見的鍋爐腐蝕因素有哪幾種?

  水冷壁腐蝕與多種因素有關(guān),包括燃用煤種、爐型及結(jié)構(gòu)參數(shù)、燃燒方式、運行管理等影響,主要因素是硫的腐蝕,即在一定溫度下由于煤中硫的存在所產(chǎn)生的硫化氣氛、硫酸鹽沉積物或熔融物作用于金屬表面而產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕的發(fā)生條件,一是煤中較高含量的硫及鈉、鉀,其次,是存在一定的溫度。

鍋爐危險危害因素?

鍋爐常見的危險因素有:

1。水位異常主要是在鍋爐運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當 嚴重缺水時,水冷壁管已部分干燒、過熱,如果此時強行進水, 會使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷,產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力,同 時水大量汽化,會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。

因此鍋爐 嚴重缺水時絕不能馬上向爐內(nèi)加水,應(yīng)立即熄火停爐。 滿水也會 使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞,此時應(yīng)減少給水或及時排 水,必要時也應(yīng)停爐檢查。

2。汽水共騰主要是鍋爐水位波動幅度異常,水面翻動程度 大。

原因是水中含鹽量高,管壁結(jié)垢嚴重,水汽化受擾動使蒸汽 系統(tǒng)壓力嚴重波動,有時還可能引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞,甚 至造成爐管爆裂。

3。爐膛爆炸爐膣爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時燃燒的現(xiàn) 象。

1. 鍋爐爐管爆漏、受熱面腐蝕

鍋爐水冷壁、過熱器和省煤器管道爆漏約占全部鍋爐設(shè)備事故的40%-60%,甚至70%,引起鍋爐爐管爆漏的原因較多,其中腐蝕、過熱、焊接質(zhì)量差是主要原因。

鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質(zhì)不合格引起的管內(nèi)化學腐蝕。當腐蝕嚴重時,可導致腐蝕爆管事故發(fā)生。

過熱器是鍋爐承壓受熱面中工質(zhì)溫度和金屬最高的部件,而汽側(cè)換熱效果又相對較差,所以過熱現(xiàn)象多出現(xiàn)在這個受熱面中。受熱面過熱后,管材金屬溫度超過允許使用的極限溫度,發(fā)生內(nèi)部組織變化,降低了許用應(yīng)力,管子在內(nèi)壓力下產(chǎn)生塑性變形,使用壽命明顯減少,最后導致超溫爆破。因此,超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用壽命,應(yīng)嚴格控制蒸汽溫度的上限。

鍋爐主體是由焊接組裝起來的,每個受熱面的每一根管子都有多個焊口,一臺大型鍋爐整個受熱面焊口數(shù)量多的達幾萬個。而受熱面又是承受高壓的設(shè)備,焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等,這些缺陷存在于受熱面金屬基體中,使基體被割裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。在介質(zhì)內(nèi)壓作用下微裂紋的尖端、末焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應(yīng)力逐漸使基體開裂并發(fā)展成宏觀裂紋,最終貫穿受熱面管壁導致爆漏事故。因此,焊接質(zhì)量的好壞對鍋爐安全運行有著重大的影響。

到此,以上就是小編對于鍋爐的高溫腐蝕的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍋爐的高溫腐蝕的5點解答對大家有用。

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