大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐脫硫脫硝方案的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鍋爐脫硫脫硝方案的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐上脫硫脫硝工作原理和化學(xué)反應(yīng)方程式？

脫硫脫硝除塵的一體化一般會(huì)用到設(shè)備，其工藝流程是：煙氣→余熱回收裝置（省煤器）→換熱器→除塵（根據(jù)情況確定）→脫硝脫硫除塵一體塔→換熱器→排放。

其特點(diǎn)是：①?耐高溫，主體結(jié)構(gòu)采用經(jīng)改性的耐高溫的玻璃鋼材質(zhì)。?②?耐酸堿、耐腐蝕、耐老化，使用壽命長(zhǎng)，維修量少。?③?體積小，重量輕，占地面積小，基礎(chǔ)小。?④?阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運(yùn)行費(fèi)用低。?⑤?造型美觀，色彩亮麗，小巧，視覺效果好。?

⑥?洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。?⑦?脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特、脫水效果好，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕少。?

⑧?操作簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，維修量小，基建和運(yùn)行費(fèi)用低，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種工作環(huán)境。?

⑨?對(duì)煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫脫硝工作原理，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝；

主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等；國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法；

脫硫和脫硝簡(jiǎn)單說就是用堿中和酸的過程，脫硫就是：脫去鍋爐煙氣中所含的二氧化硫；脫銷就是：脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物；

脫硫的過程就是將堿性脫硫劑（如石灰石,CaO,氫氧化鈉等）制成漿液,與鍋爐煙氣混合,二氧化硫遇水成酸,與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4（硫酸鈣）等脫硫終產(chǎn)物得過程,脫硝與脫硫的原理類似,就是脫硝劑換為 氨水或尿素

環(huán)保設(shè)備脫硫脫硝方案？

為了減少大氣污染，許多工廠都采用了環(huán)保設(shè)備進(jìn)行脫硫脫硝處理。脫硫可以使用石灰石、石膏等吸收劑吸收二氧化硫，而脫硝則可采用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)或氨水噴霧脫硝，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?。這些技術(shù)能有效減少環(huán)境污染物的排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和公眾健康。

20噸鍋爐脫硝脫硫工藝流程？

鍋爐脫硝除塵脫硫工藝流程：

本方案設(shè)計(jì)流程：煙氣→增壓風(fēng)機(jī)→余熱回收裝置（省煤器）→換熱器→一次除塵→二次除塵→濕法脫硫系統(tǒng)→換熱器→高空排放。并配套石灰石制漿液系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、液氨儲(chǔ)備及輸送系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、防腐保溫及自動(dòng)控制系統(tǒng)等全套裝備。

活性焦脫硫脫硝工藝流程講解？

在煙道的總翻板閥前，焦?fàn)t煙氣被引風(fēng)機(jī)抽取進(jìn)入余熱鍋爐，煙氣溫度從180℃降低至140℃，然后進(jìn)入活性炭脫硫脫硝塔，在塔內(nèi)先脫硫、后脫硝，煙氣從塔頂出來經(jīng)引風(fēng)機(jī)送回?zé)焽枧欧?。從塔底部出來的飽和活性炭進(jìn)入解析塔，SO2等氣體出來后送化工專業(yè)處理，再生后的活性炭重新送入反應(yīng)塔循環(huán)使用。

該體系主要由熱力余熱鍋爐、活性炭脫硫脫硝塔、引風(fēng)機(jī)、解析塔、熱風(fēng)爐及氨系統(tǒng)等組成。

利用活性炭/焦的吸附特性和催化特性，使煙氣中SO2、O2及水蒸氣分別吸附在活性焦表面，經(jīng)過反應(yīng)生成H2SO4吸附在活性焦微孔中，從而達(dá)到脫硫的效果。

2SO2 + O2+2H2O → 2H2SO4

而活性焦脫硝主要利用活性焦的催化性能進(jìn)行選擇性催化還原(SCR)反應(yīng)，在還原劑NH3的作用下將NO還原為N2。

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O

到此，以上就是小編對(duì)于鍋爐脫硫脫硝方案的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐脫硫脫硝方案的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。