大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于余熱鍋爐的特點(diǎn)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹余熱鍋爐的特點(diǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

干熄焦余熱鍋爐的原理及工藝流程？

裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。

干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。

振動棒打余熱鍋爐有什么安全引？

在進(jìn)行余熱鍋爐的振動棒拆除工作時，需要注意以下安全事項(xiàng)：

1. 確認(rèn)拆除工作的安全性：在進(jìn)行拆除工作前，需要對余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確保拆除工作是安全的，并制定詳細(xì)的拆除方案和安全措施。

2. 穿戴個人防護(hù)裝備：在進(jìn)行拆除工作時，需要穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以保護(hù)身體免受意外傷害。

3. 確保周圍環(huán)境安全：在進(jìn)行拆除工作時，需要確保周圍環(huán)境安全，如移除周圍的障礙物，確保沒有人員或設(shè)備在拆除區(qū)域附近活動。

4. 使用專業(yè)工具：在進(jìn)行拆除工作時，需要使用專業(yè)的工具和設(shè)備，如振動棒、切割機(jī)等，以確保拆除工作的安全和高效。

余熱鍋爐是什么燃料？

燃機(jī)余熱鍋爐，英文簡寫為 HRSG（Heat Recovery Steam Generator），是燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)的重要組成部分。其主要工作原理是通過布置大量的換熱管（通常采用螺旋鰭片管） 來吸收燃機(jī)排氣的余熱，產(chǎn)生蒸汽供汽機(jī)發(fā)電或作為供熱及其它工藝用汽。

國內(nèi)主要用于燃機(jī)燃用重油等含灰較多燃料、受熱面需吹灰和清洗的情況，

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。

具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

余熱鍋爐汽包工作原理？

汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時，汽包又接受省煤器來的給水，還向過熱器輸送飽和蒸汽。

所以汽包是鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過熱這三個過程的連接樞紐。汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲熱能力。

在工況變化時，可以減緩汽壓變化的速度，對運(yùn)行調(diào)節(jié)有利，從而可提高運(yùn)行的安全性。水冷壁加熱后的水是通過汽包里的旋風(fēng)分離桶進(jìn)行汽水分離同時減小蒸汽動能目的是減少沖擊，分離的蒸汽再次經(jīng)過上部的百葉窗分離器再次分離，最后再經(jīng)過波形板慮去水份和鹽分才進(jìn)入過熱器。

蒸發(fā)大都發(fā)生在氣液分界面上，所以該面含鹽最多，在此處裝有聯(lián)排，為防汽包滿水造成事故，因此里面還裝有事故放水管，當(dāng)水位超限時可以自動打開放掉多余的水，但它不是裝在最低點(diǎn)，因?yàn)榕掠址诺米兏慑?，所以其一般裝在正常水位左右。

到此，以上就是小編對于余熱鍋爐的特點(diǎn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于余熱鍋爐的特點(diǎn)的4點(diǎn)解答對大家有用。